Ảnh hưởng củalõi nguyên tử gốm vi xốptrên sương khói điện tử
1. Độ xốp so với sức mạnh
Mâu thuẫn thứ nhất của gốm sứ: độ bền giảm sẽ làm cho gốm bị rớt bột, cuối thu, sự lắp ráp dễ bị rời rạc khiến năng suất giảm.
2. Kích thước lỗ chân lông so với độ dẫn dầu
Kích thước lỗ chân lông củagốm vi xốprất không đồng đều về cấu trúc vi mô và không có dạng hình học đều đặn.Kích thước lỗ chân lông lớn hay nhỏ.Độ mở của gốm vi xốp thường đề cập đến sự phân bố theo khoảng thời gian, trong một kênh dòng chảy liên tục, độ mở tối thiểu đối với lượng dầu đóng vai trò quyết định, lượng dầu tỷ lệ với bình phương của khẩu độ, khẩu độ càng lớn thì dầu nhanh hơn.
3. Khẩu độ so với kết cấu
Ngoài việc ảnh hưởng đến tốc độ dẫn dầu, khẩu độ là một chỉ số quan trọng khác là mùi vị.Khi nguyên tử hóa, nếu dầu khói là một hạt lớn hơn được nguyên tử hóa, thì dòng hơi tạo thành tương đối thô, và các giọt hình thành sau khi ngưng tụ lớn hơn, có mùi vị tương đối mạnh và thú vị.Lỗ càng nhỏ, dòng hơi được tạo thành bởi quá trình nguyên tử hóa các giọt dầu càng mịn, các hạt aerosol hình thành càng mịn, hiệu quả phân tán càng tốt, đồng đều hơn, hương vị tinh tế.Do đó, khẩu độ dẫn dầu càng nhỏ càng tốt.
Phân tích các điểm đau củalõi nguyên tử gốm vi xốp
Không thể tính đến đặc tính dẫn dầu và độ bền của gốm, vì vậy cần khẩu độ lớn để có đủ khả năng dẫn dầu.Khẩu độ lớn sẽ làm cho khẩu độ của gốm giảm xuống;Hương vị tốt của lõi nguyên tử hóa gốm yêu cầu khẩu độ đủ nhỏ;Các yêu cầu về độ bền gốm, độ dẫn dầu, mùi vị đối với khẩu độ hoàn toàn ngược lại.Gốm sứ trong ba khía cạnh của hiệu suất không thể cung cấp cho sự chú ý đến cả hai, nó là mâu thuẫn.Nhưng cốt lõi của lõi nguyên tử hóa gốm, bao gồm cả khả năng cạnh tranh cốt lõi của thuốc lá điện tử là mùi vị, đây là hiệu suất cần được đảm bảo đầu tiên.Do đó, kích thước lỗ chân lông đủ nhỏ để cung cấp đủ dầu.
1. Kích thước lỗ chân lông mịn và độ xốp cao:
Công nghệ bào chế vật liệu gốm Nano, kiểm soát kích thước hạt và nồng độ bột gốm, có được cấu trúc lỗ xốp mịn và phân bố kích thước lỗ chân lông đậm đặc, tránh mất sức bền do lỗ xốp lớn.Tối ưu hóa độ đồng nhất phân tán của bột gốm, tăng liều lượng tạo lỗ và đạt được độ xốp cao
2. Ánh sáng củagốm vi xốp:
Thay đổi công thức vật liệu, cải thiện độ bền nội tại của vật liệu gốm vi xốp, thiết kế và kiểm soát chính xác nhiệt độ thiêu kết, để đạt được mức độ thiêu kết tốt, để đạt được sự cân bằng giữa độ xốp và độ bền.Thiết kế công nghiệp chính xác sẽ đạt được sự cân bằng giữa độ bền, độ xốp và độ mở, để đạt được hiệu ứng dẫn dầu và mùi vị lý tưởng.
3. Một điểm đau nữa của lõi gốm là sự bay hơi của nicotin và tinh chất trong dầu thuốc lá.Nó cần một môi trường nhiệt độ ổn định, và sự phân bố nhiệt độ không đồng đều.Để đạt được hương vị tuyệt hảo, cần phải xử lý dây gia nhiệt để chế biến và tùy biến tốt hơn, vì vậy xu hướng phát triển hiện tại của lõi nguyên tử gốm vi xốp là thực hiện quá trình kim loại hóa tùy chỉnh trên nền gốm.Có nhiều cách để kim loại hóa bề mặt gốm, và một trong những công nghệ phổ biến nhất hiện nay được sử dụng trong thuốc lá điện tử là in màng dày, tương tự như dán hàn bàn chải PCB.Quá trình này không chỉ được thực hiện trên bề mặt phẳng, mà còn trên bề mặt 3D.
Thời gian đăng bài: Jul-19-2022