Đĩa thiêu kết là dụng cụ dùng để mang và vận chuyển phôi gốm đã nung trong lò nung gốm.Nó chủ yếu được sử dụng trong lò nung gốm như một chất mang để chịu lực, cách nhiệt và vận chuyển gốm đã nung.Thông qua nó, nó có thể cải thiện tốc độ dẫn nhiệt của tấm thiêu kết, làm cho các sản phẩm thiêu kết được làm nóng đều, giảm tiêu thụ năng lượng một cách hiệu quả và tăng tốc độ bắn, cải thiện sản lượng, để cùng một lò nung các sản phẩm không màu khác nhau và các ưu điểm khác.
Vật liệu mullite Corundum có khả năng chống sốc nhiệt cao và độ bền nhiệt độ cao, đồng thời ổn định hóa học và chống mài mòn tốt.Do đó, nó có thể được sử dụng nhiều lần ở nhiệt độ cao hơn, đặc biệt là đối với lõi từ thiêu kết, tụ gốm và gốm cách điện.
Sản phẩm thiêu kết là sản phẩm thiêu kết nhiều lớp.Mỗi lớp của tấm thiêu kết cộng với trọng lượng sản phẩm khoảng 1kg, thường là lớp l0, vì vậy tấm thiêu kết có thể chịu áp suất tối đa hơn mười kg.Đồng thời chịu lực đẩy khi di chuyển và ma sát khi bốc dỡ sản phẩm mà còn phải trải qua nhiều vòng nóng lạnh nên môi trường sử dụng rất khắc nghiệt.
Nếu không xét đến sự tương tác của 3 yếu tố bột alumin, cao lanh và nhiệt độ nung đều ảnh hưởng đến khả năng chống sốc nhiệt và rão.Khả năng chống sốc nhiệt tăng khi bổ sung bột alumina và giảm khi tăng nhiệt độ nung.Khi hàm lượng cao lanh là 8% thì khả năng chống sốc nhiệt là thấp nhất, tiếp theo là hàm lượng cao lanh là 9,5%.Độ rão giảm khi bổ sung bột alumin, độ rão thấp nhất khi hàm lượng cao lanh là 8%.Creep tối đa ở 1580 ℃.Để xem xét khả năng chống sốc nhiệt và khả năng chống rão của vật liệu, kết quả tốt nhất thu được khi hàm lượng alumina là 26%, cao lanh là 6,5% và nhiệt độ nung là 1580℃.
Có một khoảng cách nhất định giữa các hạt corundum-mullite và ma trận.Và có một số vết nứt xung quanh các hạt, nguyên nhân là do sự không phù hợp của hệ số giãn nở nhiệt và mô đun đàn hồi giữa các hạt và ma trận, dẫn đến các vết nứt nhỏ trên sản phẩm.Khi hệ số giãn nở của các hạt và nền không khớp nhau, cốt liệu và nền dễ tách ra khi nung nóng hoặc làm lạnh.Một lớp khoảng cách được hình thành giữa chúng, dẫn đến sự xuất hiện của các vết nứt nhỏ.Sự tồn tại của các vết nứt tế vi này sẽ dẫn đến sự suy giảm tính chất cơ học của vật liệu, nhưng khi vật liệu bị sốc nhiệt.Trong khoảng trống giữa cốt liệu và ma trận, nó có thể đóng vai trò vùng đệm, có thể hấp thụ ứng suất nhất định và tránh sự tập trung ứng suất ở đầu vết nứt.Đồng thời, các vết nứt do sốc nhiệt trong ma trận sẽ dừng lại ở khoảng cách giữa các hạt và ma trận, điều này có thể ngăn chặn sự lan rộng của vết nứt.Do đó, khả năng chống sốc nhiệt của vật liệu được cải thiện.
Thời gian đăng: Apr-08-2022